相关数据统计，我国每年有近4亿吨秸秆被烧掉或废弃，避免不了的资源浪费和环境的污染影响触目惊心。解决秸秆焚烧污染、加强环境保护和生态建设，实现农作废弃物再利用已经迫在眉睫。
金禾“连续式炭化炉”以此为目的，在炭化过程中利用热化学反应原理，以木屑、农作物秸秆、含有木质素等各种生物质废弃物作为原料做可利用的木炭，并且能生产可利用气体，解决了老式炭化炉无法连续操作、能效低、占地面积大、污染大、产能低等众多弊端。
调查统计：“根据测算，利用我国每年生产的7亿吨秸秆的30%作为生物碳基肥料的原料，加入前期预处理的相关费用，可以为农民实际增收940亿元。预计2017年，“连续式秸秆炭化炉”的推广可以带动转化农林剩余物7.5万吨，年利用各类能源作物秸秆2.5万吨，合计年替代化石能源5万吨标准煤，相应年减排二氧化碳9.5万吨、二氧化硫650吨。到2017年，该技术的推广将间接提供超过2000个就业岗位，农民年收入增加1000万元。”
金禾连续炭化炉的诞生，在碳化生产过程中，产生的木焦油木醋酸等可以回收利用，产生的气体通过过滤罐的净化后可以循环利用，多余的气体可以用来集体供暖，做饭等。
由于我国该领域技术能力及研发水平的落后，老式土窑和老式炭化炉的诸多不足。例如生物质碳化过程需要外部加热源；产生的气体直接排空或不能完全氧化燃烧，造成环境的污染；劳动力过大，产量低；必须要求技术操作的经验性强，否则炭化出来的产品可能质量上会有所影响，实现连续性、规模性生产有一定难度。
据了解，利用“连续式炭化炉”系统做出的木炭，市场售价约3000-3500元/吨，竹炭则更为紧缺，售价在万元以上，利润空间非常可观。
