对于炭厂来说，连续式炭化炉已经是普遍使用的炭化设备，在生产机制木炭时重要的步骤是炭化，炭化的效果好，机制木炭的质量就好，能卖个好价钱，炭化的不好就不能用，那么我们该如何来操作呢？
目前市场上的炭化设备有多种类型，虽然型号不一样，但原理都是一样的，由木炭设备制成机制棒后，由炭化炉进行炭化，烧炭时，将炉下体放在平地中心，装入4块扇形炉栅，炉上体放在炉下体的凹槽上，点火通风架竖立在炉栅中央，烟囱和通风管分别插在烟道口和通风口上。
点火材成井字形平放在点火通风上，制碳材直立地装在炉内，大头向上，大径级和含水率较高的装在炉体中央，制碳材的顶端横铺一层燃料材，炉顶盖放在炉上体的凹槽上，为了密封，各层的凹槽内均用沙土填满，炉下体外缘填一层厚250毫米的泥土并夯实，用明子等易燃材料点火，从炉顶盖上的点火口投入炉内，将点火材和制碳材顶端的燃料材点燃，并不断的添入燃料材，当烟囱口温度达到60摄氏度，盖上点火口，并用沙土添入凹槽内密封。
只有操作好了炭化炉，基本都能生产出好的机制木炭。