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炭化炉的出炭率差别

文章作者:金禾连续式炭化炉厂家发布时间:2017年07月30日浏览次数:

    巩义金禾机械厂是生产炭化炉的专业厂家,的炭化炉设备高效率,低耗能,产量大,可以连续不间断24小时生产,下面来一起了解金禾的炭化炉设备。

    炭化炉的工作流程是在一个封闭的空间里,热解过程一旦开始,就能独自进行下去,并且放出大量热量。要想做到优质高产,就需要熟练运用热解过程中的正常消耗所产生的热量来提高对新木炭材料的温度加热,使得烧炭热解过程在没有额外木材燃烧的情况下完成,其完成质量不但远远高于新木炭燃烧热取量,而且还能够弥补一些木炭机热效应设备的使用,从而达到制炭处理工艺的运作节能,降低成本实现经济化。

炭化炉的出炭率差别

    炭化炉的出炭率由于原料种类的不同有一定差别,还有烧制技术的不同,出炭率也不同。

    较低的炭化温度虽然能得到较高的出炭率,但由于这种机制木炭具有低品质和腐蚀性的性质,含有酸性焦油物质,故不能以清洁的无烟火焰燃烧。优质的商业用炭的固态碳含量应该高于80%,这就要求我们把最终的炭化温度控制在500℃以上。原料中的木纤维含量对木炭的产量具有正面的影响。机制木炭生产更欢迎结构坚固的成熟材。密质材一般也能生产出密度大且坚固的机制炭。但是,随着炭化温度的提高,木炭的易碎性也会增大,实际生产中发现,当最终炭化温度在550℃---650℃之间时,机制木炭的易碎性和固态碳含量之间可以达到一个较为理想的均衡。